Закрыть ... [X]

Станки для гибки профильной трубы своими руками чертежи

Закрыть ... [X]


Главная » Инструменты


Трубогиб профильной трубы

В этой статье вы узнаете:

1. Как сделать примитивный трубогиб

2. Принцып действия станка трубогиба профильной трубы.

3. Как сделать станок для изгибания профильной трубы своими руками.

4. Чертежи трубогоба

Располагая некоторым количеством материалов и инструментов, свободным временем и желанием, и обладая, конечно, не совсем кривыми руками, довольно не сложно самостоятельно изготовить станок для изгибания профильных труб. Стоимость готовых трубогибов заводского изготовления, мягко говоря, высока, и если он не используется постоянно, то и окупит себя нескоро. Тут то и выручит самоделка .

Попробуем начать с примитивной конструкции. Как основание будущего станка взята железобетонная плита. На ней размечается дуга будущего изгиба, по которой на расстоянии 40-50 мм сверлятся отверстия, в которые вставляются штыри из арматуры #8709 20-25 мм. Зафиксировав один конец профтрубы, выполняют изгиб по изготовленному шаблону для уменьшения внутренних напряжений и некоторого разгибания, концы изгиба соединяют временным соединителем.

Таким образом, успешно можно изгибать трубы до 20 мм.

Для работы с трубами большего размера применяют более серьёзные конструкции трубогибов профильной трубы.

Прежде всего, следует выточить или подыскать два ролика (их радиус должен быть примерно равен диаметру изгибаемой трубы) и лебедку.

Далее необходимо сварить Т-образный штатив из швеллера или металлического прута.

Один ролик и лебедку соединяют обшей цепью, и закрепляют в низу штатива, другой – выше, на вертикальной части.

Работу производят следующим образом: зажав между роликами один конец трубы, второй укладывают на лебедку приводя последнюю в действие, производят изгиб.

Другие конструкции трубогибов для профтрубы используют домкрат в П-образной раме из мощного швеллера три ролика (два по краям, на которые и укладывается изгибаемая труба, и третий, изгибающий, непосредственно под домкратом).

Такой станок подразумевает наличие двух рабочих – для подачи изгибаемой трубы и для работы домкратом.

Какую конструкцию построить - выбрать Вам, в зависимости от Ваших задач и целей.

Конструкция профильного трубогиба и чертежи

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Принцип работы трубогиба определяет его конструкцию. Это ручные, переносные и стационарные инструменты, с электроприводом, гидравлические. Если нужно согнуть трубу, самое простое решение – купить трубогиб в магазине. Но можно сделать инструмент своими руками из подручных материалов.

Трубогиб для профильной трубы

Существует несколько видов трубогибов, которые различаются по механизму и принципу работы: гидравлический и пневматический. Хорошо справляются с созданием изгибов заводские агрегаты, которые приводятся в действие обоими видами приводов. К сожалению, не каждый может воспользоваться такими устройствами или же приобрести фабричный вариант, да и осваивать технологию гибки на заводских станках без опыта проблематично. Какие трубогибы возможно сделать своими руками. Какие распространенные техники сгибания.

Ручной самодельный трубогиб для профильных труб

Самодельный профильный трубогиб представлен в нескольких вариациях. Всё зависит от материалов, которые доступны при создании оборудования.

Наиболее распространённым является фронтальный, для изготовления которого потребуется:

три вала/ролика – цилиндрической формы из металла цепь ось вращения приводной механизм металлические профили для рамы.

При создании станка своими руками выполняют конструкцию или некоторые элементы (ролики) из древесины или полиуретана. При эксплуатации необходимо рассчитывать прочность труб (материал изготовления), которые подвергнутся деформации. Иначе конструкция не выдержит.

Технология гибки ручным станком

В процессе сгибания профильной трубы в самодельном станке осуществляется принцип вальцовки/раскатки. Гибка трубы данным методом позволяет избежать изломов и повреждений. В результате – точное соответствие нужного угла градусу и размеру. В агрегате труба вставляется между роликами и при вращении ручки сгибается.

Этапы сборки ручного трубогиба

Как собрать ручной трубогиб:

Подготовьте металлический каркас для установки компонентов. Конструкция крепится сваркой и скручивается болтами для прочности всего оборудования. Монтаж оси вращения и валов, два из которых монтируются выше третьего. Здесь радиус изгиба трубы зависит от расстояния, на котором находятся два нижних цилиндра друг от друга. Поэтому для настройки угла деформации установите ролики и стопор. Вращающий механизм приводится в движение цепью. Здесь учитывается наличие или отсутствие шестерней. Их всего три. Подойдёт цепь со старого автомобиля, которую монтируют на валы. К одному из валов прикрепите ручку. Элемент будет создавать крутящее усилие. Видео-инструкция. Как сделать ручной трубогиб Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками

Для изготовления прокатного станка для гибки профильных труб потребуется:

домкрат для каркаса: металлические профили и полка 4 высокопрочных пружины 3 вала цепь и прочие элементы. Технология сгибания прокатным трубогибом

В процессе сгибания в станке осуществляется деформация трубы в заданном месте. Труба ложится на боковые ролики, сверху опускается третий и таким образом изделие фиксируется. При вращении ручки цепь приводит в движение валы, и труба сгибается под нужным углом.

Как сделать самому прокатный трубогиб

Как изготовить прокатный трубогиб:

Прижимной вал состоит из шестерней, колец и подшипников, закреплённых через шпонку. Поэтому главным в процессе сборки является вытачивание роликов и обоймы для подшипников. Величина валов должна соответствовать подшипникам и звёздочкам. Процесс вытачивания доверяется токарю на основе чертежей. Валов три, два из которых располагаются по бокам, а третий подвешивается на пружинах. Следующим этапом является просверливание отверстий и нарезание резьбы в кольцах (для изготовления пазов, резьбы под болты-зажимы) своими руками. Подготовка полки из швеллера – сверлят отверстия и нарезают резьбу для установки прижимного вала. Последний этап – сварочные и монтажные работы всей конструкции. Сначала устанавливают каркас (ножки). Далее подвешивают полку с прижимным валом на пружинах и монтируют боковые опорные валы, которые соединяют цепью. В конце – крепят ручку на один из боковых опорных валов и монтируют домкрат.

Аспекты работы:

прижимной вал прикручивается через шпонки к полке «подвесной» прижимной вал устанавливается на полку. К этой основе приваривают гайки для пружин. Впоследствии площадка переворачивается и крепится на пружины при натяжении цепей как держатель применяется магнитный уголок в процессе прикручивания звёздочек – устанавливают шпонки, заготовленные из гравера ручку для вращения изготавливают с проворачивающейся трубкой домкрат монтируют на «подвесную» платформу посредством болтов и сварки. Как сделать гидравлический трубогиб в домашних условиях

Гидравлический трубогиб для профильных труб оснащён гидроцилиндром, планками, нагнетательным устройством и трубными упорами. Изготовление такого агрегата в домашних условиях – процесс трудоемкий.

Детали оборудования:

гидравлический домкрат (не меньше 5 тонн) башмак несколько роликов (2-3) швеллер металлические пластины и прочие детали. Технология гибки станком с гидравлическим приводом

Процесс гибки заключается в деформации заданного участка трубы посредством домкрата с гидравлическим приводом. Трубу вставляют в башмак, закрепляют оба конца. Задействуют домкрат, поворачивая медленно ручку. Усилие, создаваемое гидравлическим приводом, передается на ролик – труба сгибается под нужным углом. В любой момент работу можно остановить, вытащить трубу можно, сделав пару оборотов ручки в противоположную сторону, то есть ослабить нажим ролика.

Как изготовить гидравлический гибочный станок

Изготавливаем гибочный станок на гидравлике своими руками:

Предварительно заготавливают конструкцию из швеллера, где будут расположены башмак и ролики. Затем каркас станка из аналогичного металла. Последняя платформа конструкции укрепляется металлическими пластинами. Впоследствии на эту полку будет монтироваться домкрат. Закрепляют устройство болтами, присоединяют ручку. Сложностью является поиск или изготовление роликов, которые должны обхватывать трубу. Детали монтируют в прямоугольный швеллер на равной высоте. Башмак устанавливают ниже. Расположение деталей определяет заданный радиус изгиба. Ролики и башмак крепят с помощью болтов. Отверстия заготавливают предварительно. Видео-инструкция. Как сделать гидравлический трубогиб Гибка профильных труб с помощью самодельного станка

При сгибании труб необходимо знать диаметр материала и принципы процесса. Это обусловит корректную деформацию материала без перегрузки и изломов. На станках с применением гидравлики возможна гибка участка трубы с нагревом, что позволяет гнуть изделия с большой толщиной стенки, из прочных сплавов и полимерных материалов.

Горячий и холодный методы гибки труб

Деформация труб проводится двумя способами:

Изгиб холодным способом применяют для труб, изготовленных из пластичного материала. Как правило, это изделия небольших размеров, изготовленные из меди, алюминия и прочих материалов (кроме чугунных), металлопластиковые. Процесс осуществляется с помощью станков или механического трубогиба. Для лучшего изгиба перед деформацией в трубу засыпают песок, соль или заливают масло, воду (ледяную).

Татьяна Пронина, эксперт

Второй метод применяется для деформации труб с повышенной кольцевой жесткостью (нержавеющая сталь и т. п.). Способ может использоваться для всех видов труб, кроме металлопластиковых.

Таблица минимальных радиусов гибки труб Станок для гибки профильной трубы своими руками

Профильные трубы используются в процессе сборки, как слабонагруженных, так и усиленных металлоконструкций. Причем и тот и другой вариант собирают из прямолинейных и  гнутых труб. Поэтому на каждой сборочной площадке обязательно присутствует мобильный или стационарный станок для гибки профильной трубы.

И в данной статье мы рассмотрим как конструкцию, так и практику применения разных типов гибочных станков.

Гибочные станки: конструкция и принцип работы

Основная задача любого трубогиба заключается в щадящей деформации изделия, которая реализуется за счет мускульной силы оператора или усилия, генерируемого электродвигателем или пневматическим/гидравлическим прессом. Соответственно, по первой схеме работает ручной станок для гибки профильной трубы, а по второй – его механизированный аналог.

И оба варианта функционируют по принципу ротационного пресса, нижняя «плита» которого состоит из двух вальцов, отстоящих друг от друга на определенном расстоянии, а в качестве верхней плиты используется третий валец. Поэтому большинство таких станков называют трехвальцовыми трубогибами.

Причем нижняя пара вальцов «работает» как транспортер, перемещающий трубу сквозь зону деформации, одновременно выполняя функции опорных поверхностей. Верхний валец транслирует на трубу прижимное усилие, генерируемое струбциной или электроприводом (как вариант – гидравлическим приводом).

Соответственно, ручные трубогибы работают только на мускульной силе оператора. Нижняя «транспортная» группа приводится в действие рукоятью, вращающей один из вальцов (за трансляцию крутящего момента на другой валец отвечает зубчатая или цепная передача).

Механизированный станок для загиба профильной трубы функционирует на электрическом приводе, который подключается к транспортным вальцам (а точнее – к цепной или зубчатой передаче, связывающей эту пару). Прижимное усилие на верхнем вальце генерируется тем же электроприводом или гидравлическим прессом.

Впрочем, у маломощных гибочных станков вместо гидравлического или электрического привода на прижимном вальце используется та же струбцина, что и на ручных агрегатах.

Конструкционные схемы гибочных станков

Особенности компоновки гибочных станков разделяют ассортимент подобных агрегатов на две группы: трубогибы с нижней и верхней подачей прижимного вальца.

Причем верхняя подача характерна только для ручных трубогибов, поскольку реализуется с помощью резьбовой пары (струбцины). Нижняя подача прижимного вала позволяет задействовать в качестве генератора прижимного усилия гидравлический привод (в самодельных конструкциях в этом случае используют домкрат).

В итоге, если реализовывается «нижняя» гибка профильной трубы – станок выходит более производительным и мощным.

Кроме того, на производительность аппарата влияет и форма транспортных вальцов, которая может быть гладкой (цилиндр) или профильной (цилиндр с канавками). Причем профилированные вальцы дают возможность обрабатывать за один проход сразу несколько труб.

Подобные решения ценятся в условиях массового производства металлоконструкций, когда возникает потребность в изготовлении большого количества однотипных деталей.

Соответственно, ручные станки, используемые в мелкосерийном производстве или на строительных площадках, оборудуются только гладкими вальцами, рассчитанными на гибку одной трубы за один проход.

Что почем цена станка для гибки профильной трубы

Стоимость станка зависит от следующих факторов:

Степени механизации аппарата – ручной станок стоит дешевле трубогиба, оснащенного гидравлическим и электрическим приводом. Производительности аппарата – станок для «разовой» гибки обойдется дешевле устройства, деформирующего несколько труб за один проход. Степени мобильности аппарата – небольшие трубогибы, рассчитанные на применение «в поле» стоят дешевле стационарных станков, используемых в цехах металлоконструкций. Степени автоматизации аппарата – управляемый автоматикой гибочный станок для профильной трубы стоит дороже устройства, ориентированного на исключительно ручное управление и не оснащенного блоками контроля процесса гибки.

Кроме того, стоимость аппарата для гибки зависит от ценовой политики производителя. То есть, «заводской» профильный трубогиб обойдется дороже самодельного варианта.

В итоге, самый дорогой трубогиб – это полностью механизированное, «заводское» устройство, управляемое автоматикой и сгибающее несколько труб за один проход. Стоимость такого оборудования исчисляется тысячами долларов. Соответственно, самый дешевый вариант – это самодельный, ручной трубогиб, рассчитанный на работу и «в поле», и в цеху.

Поэтому далее по тексту мы рассмотрим варианты конструкции самодельных трубогибов.

Станок для гибки профильной трубы своими руками

Конструкция самодельного трубогиба состоит из следующих узлов:

Станины – прямоугольной конструкции, на которой базируются все прочие детали. Транспортера – пары вальцов, закрепленных на станине. Кронштейна с направляющими для верхнего вальца. Верхнего вальца, закрепленного в П-образном кожухе. Струбцины, ввинчиваемой в кронштейн и давящей на кожух верхнего вальца.

Схема сборки самодельного трубогиба предполагает выполнение следующих операций:

Этап сборки станины . Эта часть станка собирается из четырех швеллеров или множества отрезков профильных труб, из которых собирают прямоугольный параллелепипед высотой 10-15 сантиметров. Монтаж элементов металлоконструкции осуществляется на сварку.

Этап сборки транспортера . Эту часть станка собирают из двух заранее заготовленных вальцов (роликов), монтируемых в плоские кронштейны, наваренные по бокам станины. Валы роликов вставляют в отверстия, просверленные в кронштейнах, а в качестве крепежа используется винт или болт. Далее, с одного края валов наваривают звездочки цепной передачи, а между валами монтируют систему натяжения цепи – плоский кронштейн, в пазу которого крепится (на гайки) вал с небольшой звездочкой. Перемещая натяжную звездочку вверх и вниз можно ослаблять и натягивать цепь. В конце, к одной из больших звездочек крепят рукоять – маховик.

Этап сборки генератора прижимного усилия (струбцины) .  Эту часть станка собирают из двух узлов – кронштейна струбцины – П-образной металлоконструкции, боковые стороны которой (с внутренней стороны) снабжены пазами. В эти пазы вставляют второй кронштейн (то же П-образный), в боковые стороны которого вставляют вал для прижимающего ролика.

Сборку струбцины выполняют на сварку, действуя следующим образом:

Вначале на станину крепят  «ножки» большого П-образного кронштейна, состоящие из четырех профильных труб размером 40х20 миллиметров. Трубы наваривают по обе стороны станины, парами, оставляя между ними зазор в 42-43 миллиметра. Далее собирается малый П-образный кронштейн, свариваемый из 40-миллиметрового профиля. В «ножках» кронштейна высверливают отверстия под вал ролика. Причем высота ножек должна быть больше диаметра ролика на 2-3 сантиметра. Собранный кронштейн с прижимным валиком вставляют в зазор между парами «ножек» большого кронштейна и проверяют свободу перемещения этой «платформы», двигая малый кронштейн вверх и вниз. После этого монтируют верхнюю часть большого П-образного кронштейна, в центре которой вырезают отверстие под гайку. В это отверстие вваривают гайку, в которую вкручивают шпильку. Шпилька вкручивается в гайку до контакта нижнего торца с малым П-образным кронштейном.

Продолжив давление на кронштейн с верхним роликом можно сгенерировать прижимное усилие на поверхности трубы, расположенной поверх транспортных вальцов. Вращение шпильки осуществляется особым маховиком.

Источники: http://www.umeltsi.ru/stanki/2533-trubogib-profilnoy-truby.html, http://protryby.ru/kak-sdelat-trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami, http://steelguide.ru/obrabotka-metalla/oborudovanie/stanok-dlya-gibki-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html


Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением


Источник: http://restart24.ru/instrumenty/gibochnye-stanki-dlja-profilnoj-truby.html


Поделись с друзьями



Рекомендуем посмотреть ещё:



Похожие новости


Как сделать петарду ютуб
Седые волосы как сделать без краски
Как подшить тюль в домашних условиях на ленте
Как сделать американский яблочный пирог
Как своими руками украсить стулья на свадьбу своими руками
Как сделать козел для пилки дров своими руками чертежи


Станки для гибки профильной трубы своими руками чертежи
Станки для гибки профильной трубы своими руками чертежи


Гибка профильной трубы : делаем трубогибочный станок своими руками
Станок для гибки профильных труб: видео, фото, изготовление своими руками



ШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ